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直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。

直缝焊管的高频焊接过程主要是在高频焊管机组当中完成的。高频焊管机组通常是由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等不同类型的部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等不同类型的部件所构成。钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经过滚压成型之后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或者是一组阻抗器，阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘会产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需要的温度经过压辊挤压操作之后，熔融状态的金属实现晶间接合，在冷却之后就会形成一条牢固的对接焊缝。

焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁螺旋钢管取最大值，薄壁取最小值。焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止孔的形成。气泡。气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧钢直缝钢管.埋弧钢直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE.RBE.JCOE钢管等.下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧钢直缝钢管的成型工艺.

直缝钢管是钢缝与钢管纵向平行的钢管.通常分为公制电钢钢管.电钢薄壁管.变压器冷却油管等等.直缝钢管生产工艺简单.生产效率高.成本低.发展较快.螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高.能用较窄的坯料生产管径较大的钢管.还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管.但是与相同长度的直缝管相比.钢缝长度增加30~100%.而且生产速度较低.一般钢管:一般钢管用来输送低压流体.用Q195A.Q215A.Q235A钢制造 .也可采  用易于钢接的其它软钢制造.钢管要进行水压.弯曲.压扁等实验.对表面质量有一定要求.通常交货长度为4-10m.常要求定尺(或倍尺)交货.钢管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同.钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种.钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.

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